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2019-05-11 09:05:53

注塑關(guān)于銀絲產(chǎn)生的原因分析

  • 當(dāng)產(chǎn)生銀絲時,首先要用徹底干燥的顆粒料進(jìn)行成型實(shí)驗(yàn),若這樣尚不能消除,可檢查其他原因。
    第一:由水分或揮發(fā)成分引起的
    如果用未經(jīng)充分干燥的塑料成型,水分或揮發(fā)成分在料筒內(nèi)被氣化,并隨熔料一起從噴嘴注入模腔。
    這種加雜著氣體的熔料一接觸到模腔就冷凝硬化,氣體妨礙熔料與型腔表面的密貼,并沿著流動方向形成白色紋理,這就是出現(xiàn)在制件上的銀絲。
    進(jìn)行充分干燥,完全除掉水分或吸附水分即可防止銀絲,然而梅雨季節(jié)空氣濕度極高,有時干燥料在料斗內(nèi)吸潮也會產(chǎn)生銀絲。
    對于壁厚變化大的制件由于排氣不暢及注射量不足,也容易產(chǎn)生銀絲。
    螺桿的形式也是產(chǎn)生銀絲的有關(guān)因素,即使在相同條件下,因螺桿的形式不同產(chǎn)生銀絲的狀態(tài)也不成型缺陷分析相同。
    材料中含有微量的水分,除了引起銀絲外,波流紋、白化、氣泡等成型不良現(xiàn)象也會發(fā)生。
    對材料的流動性和熱劣化等也有很壞的影響 
     
    第二:由塑料分解引起
    塑料本身分解,或者添加的穩(wěn)定劑、防止帶電劑等分解,結(jié)果產(chǎn)生氣體,這與未完全干燥的情形相同,往往也產(chǎn)生銀絲。
    這時為使塑料不分解,應(yīng)降低熔料溫度成型,同時還應(yīng)縮短熔料在料筒內(nèi)的停留時間。  
     
    第三:卷入空氣引起
    隨著顆粒料一起從料斗進(jìn)入料筒的空氣,經(jīng)過螺桿和料筒之間的縫隙,被排向后方;
    螺桿式注射機(jī)把卷入的空氣一直運(yùn)送到噴嘴。從噴嘴注射出夾雜著氣體的熔料,因與型腔表面不密貼而產(chǎn)生銀絲。
    如果將料筒下部充分冷卻;或使料筒后部溫度偏低些,就可解決這個問題。
    變更既定成型條件如降低螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、提高背壓,就可以避免出現(xiàn)銀絲。 
     
    第四:熔料溫度偏低引起
    如果注入模腔的熔料溫度偏低,一般表現(xiàn)為波紋,有的模具往往出現(xiàn)銀絲。
    這種情形與波紋中的2相同,因而采取的措施也相同,提高熔料溫度、加大模具的冷料穴等都可以消除銀絲。 

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